重防腐涂裝系統(tǒng)在國外已有成功使用的例子，在我國已開始在大型海洋裝備上使用重防腐涂裝系統(tǒng)來進(jìn)行防腐保護(hù)。北京志盛威華化工有限公司自主研發(fā)的ZS-711無機(jī)陶瓷防腐涂料自推向市場以來，在海洋裝備如海底輸送管道內(nèi)外壁、輸送泵葉輪葉片，鋼結(jié)構(gòu)橋梁，海底隧道等工況環(huán)境得到很好的應(yīng)用，客戶反饋效果良好。

海洋環(huán)境對防腐涂層破壞的主要因素：海生物附著污損對涂層耐蝕性影響海生物附著對保護(hù)涂層特別是有 機(jī)涂層的耐海水腐蝕性能有很大影響。對于氯化橡膠、氯硫化聚乙烯類涂料，海生物附著剝離后對面漆有破壞。高性能涂層由于涂層抗拉強(qiáng)度高、附著力強(qiáng)，能有效抵抗海生物附著的機(jī)械破壞。而些涂層本身機(jī)械強(qiáng)度和結(jié)合力較低，因此抗這種機(jī)械損傷的能力差。

氯離子對涂層和金屬腐蝕性影響：通過對氯離子在涂膜中滲透過程的研究，在有涂膜的情況下，水與氧能在較短時(shí)期滲透到金屬表面而引起早期腐蝕，而裸金屬在腐蝕初期氯離子就起作用。氯離子的存在對有 機(jī)涂層的破壞不像對金屬腐蝕那樣大，但由于海水滲透過涂層膜，對基底金屬腐蝕影響較大，基底金屬的腐蝕使涂膜喪失結(jié)合力，產(chǎn)生起泡。

海水中其他腐蝕因素影響：海水中溶解氧量大，使氧在涂膜中的滲透量也會(huì)相應(yīng)增加，因此加速涂層下金屬的腐蝕。海水溫度對海生物生長繁殖以及在涂層上附著的隨機(jī)性，都可能對保護(hù)層的防護(hù)性能產(chǎn)生或好或壞的影響。海水流動(dòng)使海水中含氧量增加，流動(dòng)海水可降低金屬腐蝕的表面擴(kuò)散層厚度，而加速腐蝕。這種作用對于金屬噴涂層是相同的，但在流速不高的情況下，對有 機(jī) 涂層的腐蝕影響不明顯。

ZS-711無機(jī)陶瓷防腐涂料耐溫400℃，表面成膜致密光滑，在有效的防滲的同時(shí)還能減少海洋洋流對裝備系統(tǒng)增加額外負(fù)荷影響。ZS-711無機(jī)陶瓷防腐涂料長效耐腐蝕效果好，在實(shí)驗(yàn)室人工加速耐鹽霧測試下可做到4000小時(shí)以上，可長期耐海水浸泡，涂層完好無變化。

此外，這種重防腐無機(jī)陶瓷涂料采用無機(jī)成分作為成膜物，不會(huì)為微生物提供營養(yǎng)源，可防止微生物的滋生。涂層硬度高達(dá)5H，耐磨蝕耐海水沖擊，僅需涂刷300μm即可起到設(shè)計(jì)的耐磨、防腐效果。

為增強(qiáng)面漆抗周圍腐蝕介質(zhì)的性能和耐堿性，ZS-711無機(jī)陶瓷防腐涂料中加入大量富鋅粉，在海洋環(huán)境中起到陰極保護(hù)和惰性涂層防護(hù)雙重功效，具有長達(dá)20- 30年的耐候使用壽命。