【建材網】我國特種陶瓷行業經過短短幾十年的發展，取得了令人矚目的成就，然而同時也面臨著原料、技術、人才、設備等各方面的發展瓶頸，特種陶瓷該如何發展，成為擺在所有想把特種陶瓷做大的先行者面前的問題。
　　在所有從事特種陶瓷研究的企業、科研院所中，佛山金剛企業集團無疑是較有發言權的單位之一。金剛集團源自1958年成立的佛山市陶瓷研究所，是特種陶瓷行業的先行者，占據著國內特種陶瓷行業的領先地位。在50多年的發展歷史中，憑借堅實的技術根基，金剛企業集團創造了光彩奪目的企業輝煌，開發出金剛牌陶瓷輥棒、輥棒涂料、耐火材料、球石襯磚、泡沫陶瓷、無機陶瓷管膜、精密陶瓷零件以及晶石陶瓷刀具、手表、首飾等日用陶瓷，在國內占有巨大的市場份額，并成功搶灘國際市場，產品出口到西班牙、土耳其、印度、墨西哥等20多個國家。
　　特種陶瓷市場需求大
　　“特種陶瓷的市場很大，應用范圍比較廣，”佛山市陶瓷研究所有限公司中試基地主任王保榮向記者介紹到，特種陶瓷由于具有很好的性能，如耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等，其應用范圍在進一步擴大。比如，高純氧化鋁陶瓷可以用作各種食物液體灌裝精密閥門、各種醫藥液體灌裝精密柱塞、各種化學液體及溶劑灌裝精密柱塞、各種高精度陶瓷零件;氧化鋯陶瓷可以用作各種電池模具、精密柱塞、精密閥門和導套、各種高精度超薄刃具、各種研細粉末設備配件等;氮化硅陶瓷可用作各種高速線材軋機配件、超高壓泵用氮化硅柱塞;碳化硅可用作各種耐酸、耐堿、耐磨襯套和旋塞等。
　　原料、配方、工藝制約特種陶瓷產業化
　　與建筑衛生陶瓷不同，特種陶瓷對原料要求非常高。“我們用的是進口原料，而且是根據產品的性能定做的，”王保榮介紹到，國內特種陶瓷用原料與國外相比存在一定的差距，國內原料燒出來的產品會出現沙眼、硬度不夠、密度不高、顏色不一等問題，對產品的較終性能會產生不良的影響。同時，由于特種陶瓷用原料是根據產品的性能要求向供應商定做的，對原料性能要求高，而且量比較少，所以原料的供應經常延誤。
　　“特種陶瓷用原料一般為造粒粉料，所以添加劑的作用尤為重要。添加劑的種類很多，比如粘結劑，就有酒精、甘油、PVC等，不同的粘結劑對產品較后的密度影響很大，產品的密度大耐磨性就好，吸水率也比較低。所以，對于特種陶瓷來說，配方、配料是主要的核心技術之一。”
　　除了原料、配方，特種陶瓷產品種類多、形狀復雜、每個種類生產數量少也影響著特種陶瓷的產業化。“客戶給我們提供圖紙，我們根據圖紙對產品精度、形狀、性能、大小的要求選擇材料、成型工藝以及燒成工藝。比如小件的產品用熱壓鑄或注射成型，大件的產品用等靜壓成型，方片而且量比較大的用干壓成型。每一種產品對材料和工藝都有不同的要求，所以特種陶瓷的生產是一個很長的過程。對于精度要求特別高、形狀特別復雜的就做不了，量特別大的受設備、人力、技術限制也做不了。”王保榮說到，在燒成工藝上，特種陶瓷也面臨著挑戰。據他透露，燒結99.99%的氧化鋁陶瓷，較高燒成溫度達到1800℃以上，而國內的燒成設備目前無法做到。“國內的硬件跟國外相比有差距，但是我們的加工能力是比較先進的，憑借這個實力，我們也專門為客戶加工高精度的產品。”王保榮補充說。
　　特種陶瓷呼喚專業技術人才
　　目前專業技術人才缺乏是影響我國特種陶瓷行業發展的重要因素，“專業對口并真正懂行的技術人才太少了，”說起人才，王保榮求賢心切，“國內特種陶瓷生產技術比較薄弱，現在主要采取‘產學研’模式，通過與高校合作，從高校優厚的資源、人才優勢中吸取養分。但是，特種陶瓷行業要做大，各個環節都離不開高素質的專業技術人才。”