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- Seb
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- 工程概況 松月水庫位于吉林省和龍市海蘭河上游干流，總庫容 2130 萬 m 3 。松月水庫工程以聲調供水為主，結合防洪、灌溉、發電、養殖的綜合開發工程。工程包括混凝土重力壩、泄洪洞發電站、輸水管道四部分，最大壩高 43.70m ，壩頂寬 6m ，長 320m 。上游側為 2m 厚 200 號常態混凝土防滲體，壩內設灌漿排水廊道，壩體設 3 條橫縫。 該工程 1998 年開始澆筑壩體混凝土，至 1999 年 10 月基本完成。在檢查中發現，雖然在設置了橡膠止水帶的橫縫處混凝土已按設計裂開，但壩體中積存的應力并未因此得到完成釋放，在距離橫縫不遠處又發生了與之相平行的開裂，縫寬一般為 1 至 2mm ，已與廊道貫通，造成廊道內漏水。 為了及早解決這一病害，避免下閘蓄水后因水頭提高造成更嚴重的滲漏，應趁水位不高對裂縫進行修補。由于大壩上游面有 5m 多深的水，難以排干，必須采用可帶水作業的修補材料進行水下施工。松月水庫工程指揮部經過認真比選，決定采用水下“壁可”注漿堵漏技術。 “壁可”法的設計思想 “壁可”法是日本 SHO — BOND （肖邦）建設株式會開發的混凝土裂縫注入修補方法，在國際上受到專利保護。 該技術屬于密封加壓灌注樹脂膠的方法。先用密封材料將裂縫封閉，并預設若干注入嘴，然后通過橡膠管式注入器向裂縫中自動注入樹脂膠，灌注過程中始終保持約 0.3MPa 的壓力，確保將膠注入到裂縫深處，在解決滲漏水問題的同時，使因開裂而減弱的混凝土結構強度得以恢復或提高。 3 、應用情況 1999 年 9 月和 2000 年 5 月，松月水庫工程指揮部先后兩次采用“壁可”法處理壩體水下部分的裂縫（樁號為 0+136.92m~0+136.22m ），以及進水塔右側的施工橫縫，修補圍攻從水位線起向下至庫底，裂縫總長度近 20m 。施工中采用帶水作用專用材料 WB — SEAL （密封膠）和 WB — GROUT （灌注膠），以及 DD 型注入器。 該技術的施工工序為，首先潛水查明裂縫位置和走向，并用鋼絲刷將表面的淤泥、苔鮮等清理干凈。在陸上拌合密封膠，涂抹在注入座的底板上，注入座由潛水員帶入水中，按 20cm 左右的間距粘貼在裂縫表面。再取密封密閉各注入座之間的裂縫。 當確認密封材料固化后，先將灌注膠 WB — GROUT 的兩種組分按是多少？比例混合均勻，用黃油槍向 DD 注入器中灌注，使橡膠管部分膨脹起來。因為注入器的端頭內裝有止回閥，在黃油槍的壓力解除后自動關閉，使內部的漿液不會流出。將整條裂縫所需的注入器全部灌注好后，一次帶到水下，逐個安裝在注入座上，座的頂端頂開止回閥，注入器內存儲的漿液在橡膠管的收縮壓力作用下開始自動向裂縫內注入。由于絕大部分工作都在陸上完成，潛水作業難度不大，作業量也很小。 通過觀察，施工結束后十余小時，樹脂膠固化，起到封閉裂縫、抵抗水壓、阻止水進入縫內的作用。 技術特點： 1 、設計簡單合理，壓力容易控制 向注入器內灌注樹脂膠，使橡膠管膨脹后，即開始由橡膠管的均勻收縮作用產生壓力進行注入，實現了簡單可靠的壓力控制。 2 、注入效果不受縫內水的影響 均勻而持續的壓力可以將裂縫中的水逐漸排同，從而保證修補質量。 3 、操作簡便，時間縮短 盡管采用低壓低速的注入方式，卻節省了大量作業時間；而且不必對裂縫進行擴縫或鉆孔處理，降低了水下作業難度，無論操作者是不是技術工人都能很快掌握。 注入材料的特點 ①專用的灌注材料在帶水環境下能順利固化，突破了一般灌漿材料要求裂縫干燥的局限。②樹脂膠在相當長的時間內保持適于灌注的粘度，滲透能力強，借助注入器的壓力進入到裂縫末端。③材料的成分為經過改性的高分子樹脂，固化后仍保持一定柔韌性。④樹脂膠不含揮發性溶劑，通過化學反應實現固化，因此不會發生收縮。⑤材料具有耐水性和化學穩定性，可認為是永久性修復。⑥樹脂膠具有粘結強度高等性能特點，與混凝土的結合面粘結牢固，開裂的混凝土結構在修補后得以恢復一體。⑦為保證施工時膠的粘度最遷于注入，并便于控制固化進程，材料有冬夏兩種配方。注入后即使氣溫降到冰點，材料也能緩慢固化，且最終強度不受影響。在松月水庫第一次施工時，適逢當地受寒侵襲，夜間水溫僅 3℃左右，材料的低溫固化特性得到了很發的驗證。 結語 根據此次應用實驗和對“壁可”法技術特點的分析認為，它適用于大壩、涵渠、渡槽、隧道、蓄水池等各種水工混凝土結構，對于不同原因造成的混凝土開裂均能得到切實的修復。這次水下“壁可”注漿堵漏技術首次在國內采用，就取得了明顯的效果。
- 回答時間：2006-06-12
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