陰極電泳后局部涂膜出現氣泡針孔缺陷原因分析：
　　
　　一、管理影響
　　
　　陰極電泳槽液管理要求在生產和不生產的情況下每天補加4kg的溶劑,由于國慶放假,未按要求補加,導致槽液內溶劑揮發"但是,除有問題的部位外,其后部位無該現象"經咨詢涂料廠家技術人員,向槽液內補加30kg溶劑和5kg的酸,情況無明顯的改善。認為在放假期間天氣太熱,溶劑揮發量太大,加量不夠,又加人30kg溶劑,仍未得到解決。缺陷應不是溶劑不足造成的。
　　
　　二、冷卻系統
　　
　　經向生產車間人員詢問,在放假期間電泳槽的冷卻系統出了故障,導致槽液升至32℃,有個別時間升到35℃。我們認為因槽液溫度升高,導致槽液內產生了空氣泡,致使工件水平面部位在人槽時與槽液中的空氣接觸,導致工件與槽液隔離,有空氣泡的地方無涂膜,使涂膜不完整、無光澤。將該槽液靜止2h進行消泡處理,再做產品和試片,缺陷得到解決。但是,當正常生產時,該缺陷又出現了,只是比以前要輕微一些"可見,槽液溫度在短時間內偏高產生空氣泡只是造成缺陷的原因之一。
　　
　　三、設備影響
　　
　　檢查電泳槽相關的泵!管未發現有滲漏現象。但是,槽液的循環泵的工作壓力達不到工藝要求,對與槽液的循環泵有關的管道逐一排查,發現金屬過濾器有堵塞現象。由于電泳槽輔助循環泵前端電泳槽出口過濾網未安裝,造成金屬過濾器及管道堵塞,產生若干小空氣泡進人電泳槽。
　　
　　臨時解決辦法是停止該泵運行,每天生產前停止電泳槽的主循環泵和超濾循環泵兩小時,經過3天的處理,將其空氣泡釋放出來;然后對金屬過濾器及管道進行清理,保證槽液暢通,生產恢復正常。
　　
　　金屬過濾器及管道堵塞是造成缺陷的重要原因之一。