客戶要求容器印刷的主要趨勢(shì)是：趨向于更多顏色和高精度圖象。平面物體及絲網(wǎng)印刷者知道彩色套印不是一個(gè)神秘的事情，但你仍看不到較大比例的彩色套印用于塑料和玻璃容器。 

    如果你經(jīng)歷過生產(chǎn)過程的話，可以認(rèn)為只不過混合彩色套印效果的步驟比較復(fù)雜。但你不必了解所有步驟的細(xì)節(jié)，因?yàn)樽詈玫纳�產(chǎn)者能幫助你得到預(yù)期的結(jié)果。大多數(shù)在其他市場(chǎng)進(jìn)行過彩色套印的客戶和對(duì)平面物體進(jìn)行彩色套印的印刷商在看到對(duì)不規(guī)則表面物體進(jìn)行彩色印刷的效果，都感到有些吃驚。這就是你應(yīng)該追求的商業(yè)效果。

    滿足客戶要求是圖象直接印刷在容器上的彩色套印，有三個(gè)方面倍受大家的青睞的競(jìng)爭(zhēng)力；實(shí)際上也就是定位，色序，套印三步曲.

    一；套準(zhǔn)[幾種定位方法不可缺少]

    有三個(gè)要素影響套準(zhǔn)的準(zhǔn)確度：第一個(gè)要素是機(jī)器的輸入/定位系統(tǒng)是否調(diào)校正確，保證每個(gè)承印物每次從輸入輸送到印刷定位裝置時(shí)位置準(zhǔn)確；第二個(gè)要素是每一個(gè)網(wǎng)版的張力是否一致；第三個(gè)要素是承印物在多次印刷的過程中是否受到機(jī)器及車間的各因素影響。處理好以上三個(gè)要素所涉及的問題，套色才能準(zhǔn)確。這里用叁保險(xiǎn)的定位方法來完成以上三個(gè)要素的控制及其探源可被及時(shí)解決。

    1；重合覆膜定位

    先將一片透明薄膜固定在承印物表面上進(jìn)行印刷，以此類推，套印各單元逐一印上圖象，即能直觀的分辨圖象和承印物的位置關(guān)系，適合在透明材料上絲印套色圖形。定位時(shí)可將第二色圖案絲印在薄膜上，并用印有第一色圖案的薄模覆蓋，使兩色圖案的相同位置符合設(shè)計(jì)的尺寸要求，然后將印有第一色圖的薄模與平臺(tái)粘牢，在絲印第二色圖案室只需將印有第一色圖案的透明工件與平臺(tái)上的第一色圖案重合，即可達(dá)到定位的目的。套印定位正確后，固定相關(guān)工藝參數(shù)調(diào)整件，可以進(jìn)行批量生產(chǎn)作業(yè).

    2；記號(hào)保險(xiǎn)定位

    要套印下一色版時(shí)，裝版應(yīng)按上一色版的位置記號(hào)裝置；網(wǎng)距；網(wǎng)版平整度都應(yīng)同前色版。上；下色版的套合定位，是將上一色的校版樣對(duì)準(zhǔn)擋規(guī)，并予(吸氣等)固定。把網(wǎng)版按上一色的裝版記號(hào)放入網(wǎng)框夾具中，觀察絲網(wǎng)版的圖形與校版樣的圖形套合情況，慢慢移動(dòng)網(wǎng)框使二者套準(zhǔn)，這時(shí)初步擰緊夾具，刀角；刀壓保持與上一版相同。然后試印，并檢查樣版上試印套準(zhǔn)情況，正常情況下，套合誤差在0.5mm這間，經(jīng)2~3件試印，意味著基本穩(wěn)定后，再確定調(diào)正方法，或微調(diào)印臺(tái)，或微調(diào)網(wǎng)版夾具，切忌盲目擰動(dòng)，以至搞亂擋規(guī)，使整批承印物套印不準(zhǔn)，更不能任意改動(dòng)擋規(guī)。

    3；模型具限定位

    對(duì)于園周式的印務(wù)，瓶下支撐的軸承，既便于容器在絲網(wǎng)下面轉(zhuǎn)動(dòng)，又有利用容器的凹槽限制左右橫串的定位；對(duì)于局部式的印務(wù)，把瓶子裝入特殊的雙件模座中并與瓶子外輪廓吻合，作為受力支撐；它們的瓶口套有氣嘴件處.也有輔助定位的作用.

    4；真空吸附定位

    對(duì)于需要充真空吸附固定的瓶口套有氣嘴件處.也有輔助定位的作用.在工作臺(tái)將瓶子置入下半模中。工作臺(tái)滑移到印刷位置上并將瓶子推向氣嘴處而使氣嘴插入瓶頸中。鎖模之后，空氣通過氣嘴把瓶子充氣后進(jìn)行印刷。

    二；套色

    “彩色套印”一詞目前來看有二層含義；一種是通過彩色分色片進(jìn)行的印刷稱為彩色套印，顯示了僅用黃；品紅；青三色而沒有黑色的模擬效果。這種套印顏色并不意味著必須“四色套印”。半色調(diào)圖象可以由少于四色或多余四色的顏色組成。另一種是通過一色底片分別進(jìn)行彩色套印圖象可以包含有兩色；三色；四色；或更多色。但是不管哪一種情況，都是通過在很小的空間內(nèi)印刷許多許多小半色調(diào)點(diǎn)，它們的混合能使眼睛產(chǎn)生復(fù)合色的感覺。

    彩色絲網(wǎng)印刷的色序排列一般為黃；青；品紅和黑�？紤]到工藝要求，也有將色序排列為青；品紅；黃和黑的。國(guó)外也有按黑；黃；品紅；青色序印刷的。

    由于絲網(wǎng)印刷中承印物形狀的不同(有平面；曲面之分)以及承印物材料性質(zhì)的不同，色序也有所不同。例如在透明物體上印刷時(shí)，色序排列應(yīng)該是黑；黃；青；品紅。色序的排列對(duì)反映原稿色彩有著重要制約關(guān)系，如何保證復(fù)制品色彩不失真，除要正確掌握油墨的使用外，還需要長(zhǎng)期工作實(shí)踐及經(jīng)驗(yàn)積累，不斷摸索總結(jié)。確定絲網(wǎng)印刷色序要考慮兩種因素，其一是承印物上的印墨的透明度如何，這是兩種因素的主要因素。由于在絲網(wǎng)印刷中，各種顏色是通過幾種油墨混合或疊合而產(chǎn)生的，如果承印物上印墨透明度差，在印刷第二色時(shí)就會(huì)將第一色墨跡蓋住，而不能與第二色疊合成新的顏色。第二個(gè)因素是人的眼睛對(duì)各種色彩的感受能力是不同的。一般來說，人的眼睛對(duì)品紅色最敏感，青色次之，對(duì)黃色敏感性最差。由于人們對(duì)顏色敏感性有差別，往往造成對(duì)黃色網(wǎng)點(diǎn)的擴(kuò)大或縮小和墨量大小韻變化分辨不清，從而影響印刷質(zhì)量。較合理的絲網(wǎng)印刷色序及工藝要求是，第一色用青色版印，印好后，對(duì)照梯尺；色標(biāo)進(jìn)行階條再現(xiàn)的對(duì)比檢查。第二色用黃色印版刷，這樣兩色疊合成綠色，然后利用人的眼睛對(duì)綠色調(diào)識(shí)別能力強(qiáng)的特點(diǎn)，對(duì)照照梯尺；色標(biāo)檢查印刷質(zhì)量。第三色用品紅色版印刷，最后印黑色版。黑色版可加強(qiáng)輪廓和暗調(diào)層次。四色版印完后就得到與原稿相同的色彩復(fù)制品了。

    三；套印

    確保色層厚實(shí)且有光澤；圖案的色調(diào)層次清晰這二個(gè)方面重點(diǎn)在于各工藝技術(shù)很好地運(yùn)用。

    1；色層厚度的控制

    質(zhì)量是否優(yōu)良，一個(gè)重要的標(biāo)準(zhǔn)是看它是否準(zhǔn)確地再現(xiàn)原稿顏色。有少數(shù)顏色要求印得很厚，需要達(dá)到20um，有浮雕效果的圖案甚至要求厚度達(dá)到200um。厚度的控制有三點(diǎn)要掌握好：絲網(wǎng)目數(shù)；感光膠上漿厚度；印刷參數(shù)。例對(duì)于顏色豐富和圖案復(fù)雜的印件，設(shè)法達(dá)到良好的效果。比如說要印刷色彩很飽和的一種深藍(lán)色，我們可以選用90T的絲網(wǎng)，上感光膠時(shí)，網(wǎng)版刮墨面上三次漿，網(wǎng)版印刷面上四次漿，每次上漿后要烘干在上漿。這個(gè)網(wǎng)版才能保證能印出20um的墨層厚度。印刷時(shí)注意刮刀的壓力不能太大，刮刀的角度比平時(shí)調(diào)小10度，印刷速度由一般情況下的20次/min調(diào)節(jié)到12次/min以下，這樣印刷才能保證所需的墨層厚度。

    2；圖案的層次

    網(wǎng)印圖案層次再現(xiàn)力很難和現(xiàn)代的膠版印刷相比，所以網(wǎng)印承印物的圖案層次表現(xiàn)方法是采用多色印刷來彌補(bǔ)層次感不足的缺陷。在網(wǎng)印過程中，在確保色層厚度達(dá)到要求的情況下，加快印刷速度，色調(diào)層次清晰度會(huì)所有提高。印刷油墨的質(zhì)量也直接影響色調(diào)層次的還原。原稿層次是由掛網(wǎng)的不同成數(shù)來表現(xiàn)的，印刷時(shí)要注意網(wǎng)點(diǎn)還原程度，影響網(wǎng)點(diǎn)還原程度的因素有：調(diào)墨油質(zhì)量；刮刀的角度和刀口的鋒利程度與壓力；印刷速度。調(diào)墨油如果是流尚型的，最好用來印實(shí)地色，觸變性調(diào)墨油適合印網(wǎng)點(diǎn)的圖案。刮刀的角度和鋒利程度直接影響圖案的層次，刀口鋒利，角度大一些，可以印出清晰的網(wǎng)點(diǎn)。每道顏色印完后都要與分色軟片對(duì)比兩者的層次，印件的層次要逼近分色軟片，這樣完成后的印件一定會(huì)接近原稿。

    四；效益

    1；節(jié)約成本

    容器能在印刷機(jī)上印刷，能將其裝卸并被運(yùn)送到客戶手里，比單獨(dú)印刷標(biāo)簽或用熱轉(zhuǎn)印的方法印刷標(biāo)簽，再把它們粘貼到容器上，減少了許多中間步驟，減輕了時(shí)間和材料過多占用，可以大大有利于節(jié)約材料和勞動(dòng)力。合計(jì)的話，這是一筆不小的開支。

    2；及時(shí)交貨時(shí)間

    具有絲網(wǎng)印刷能力比具備彩色套印標(biāo)簽，將以最快的速度對(duì)把成品交與客戶，更經(jīng)濟(jì)快捷。通過直接在容器上印刷，大小批量隨可掌握，直接印刷提供了較大生產(chǎn)自由度，特別當(dāng)面臨急需的作業(yè)時(shí)，優(yōu)勢(shì)更加明顯。

    3；盤點(diǎn)效率高

    當(dāng)選擇直接印刷時(shí)，就不再需要保留大量的標(biāo)簽庫存。這將減少了標(biāo)簽損壞或過期所造成的浪費(fèi)，節(jié)約了昂貴的庫存空間，還增加了你的生產(chǎn)彈性。

    4；應(yīng)變能力強(qiáng)

    要想在行業(yè)中立于不敗之地，就一定得把握客戶的無限期的需求，在價(jià)格戰(zhàn)中常常不得不走入降低利潤(rùn)的泥潭。投資容器包裝行業(yè)的基本條件非常容易達(dá)到，但要想得到更多的定單，沒有競(jìng)爭(zhēng)力的優(yōu)勢(shì)是不可以的。那么如何才能在成熟的行業(yè)中獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)呢？可以通過區(qū)分或增加產(chǎn)品的價(jià)值來做到，直接彩色套印是一個(gè)非常理想的方法。

    5；耐用美觀

    絲網(wǎng)印刷品和其上的圖象的經(jīng)久耐用。在容器上直接印刷可以獲得較好的色彩和感覺，沒有明顯可見的標(biāo)簽邊緣。甚至“無標(biāo)簽外形”的標(biāo)簽會(huì)使人相信不是印在容器上，而是容器固有的。

    五；我們的體會(huì)

    色彩管理靠A；B；C幾個(gè)步驟就搞掂了嗎？恐怕沒有那么簡(jiǎn)單。理由至少有二：其一，色彩管理本身就是很復(fù)雜的系統(tǒng)工程，是具有n個(gè)變量的多變函數(shù)；其二，色彩管理有一個(gè)基本前提，就是要具備標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)。沒有標(biāo)準(zhǔn)化就會(huì)好事多磨，難成其就。據(jù)此，從事網(wǎng)印工作者應(yīng)該潛下心來學(xué)習(xí)色彩學(xué)的有關(guān)知識(shí)，并將其應(yīng)用于實(shí)踐、積累。理論指導(dǎo)實(shí)踐，有得放矢；實(shí)踐上升理論，豐富經(jīng)驗(yàn)。