在創(chuàng)新的范疇中，技術(shù)創(chuàng)新被賦予舉足輕重的地位。這是因?yàn)榧夹g(shù)創(chuàng)新具有三大功能：一是技術(shù)創(chuàng)新會形成新的更好的產(chǎn)品；二是技術(shù)創(chuàng)新會降低產(chǎn)品成本，從而降低價(jià)格；三是技術(shù)創(chuàng)新會提高產(chǎn)品的質(zhì)量。在市場競爭愈發(fā)激烈的今天，決定成敗的不再是企業(yè)的某一次創(chuàng)新，而是企業(yè)持續(xù)創(chuàng)新的能力。中鋁中州分公司在面對“選礦拜耳法生產(chǎn)氧化鋁新技術(shù)”時(shí)，正是牢牢抓住了技術(shù)創(chuàng)新的“牛鼻子”，持續(xù)改進(jìn)，不斷創(chuàng)新，成功實(shí)現(xiàn)了“選礦拜耳法生產(chǎn)氧化鋁新技術(shù)”的二次開發(fā)和利用，從而使這一擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)，在源源不斷創(chuàng)造價(jià)值的同時(shí)，技術(shù)理論和路線日臻完善，為今后更為廣泛地運(yùn)用，奠定了堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。{TodayHot}

　　以技術(shù)改造為依托，逐步消除流程瓶頸環(huán)節(jié)創(chuàng)新，是面對新事物所必須具備的一種精神。

    選礦拜耳法是一項(xiàng)具有自主知識產(chǎn)權(quán)、國際首創(chuàng)的生產(chǎn)氧化鋁高新技術(shù)，這一新事物的出現(xiàn)，不但引發(fā)了氧化鋁生產(chǎn)工藝上一次新的革命，也為中州分公司今后的發(fā)展找到了一條可行之路。

    “可行未必行得通，通則久遠(yuǎn)�！睘榱诉@一目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，２００４年１月１５日，中州分公司用１４個(gè)月的時(shí)間建成世界上第一條３０萬噸選礦拜耳法生產(chǎn)氧化鋁高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程生產(chǎn)線之時(shí)，也是中州分公司對該技術(shù)二次開發(fā)啟動(dòng)之日。{HotTag}

　　雙流法高壓溶出堿液預(yù)熱套管頻繁泄漏是中州分公司遇到的一大難關(guān)。剛投產(chǎn)時(shí)，每隔三五天就要停下來檢修、更換套管，生產(chǎn)經(jīng)常是開了停，停了開，這一難關(guān)成了擺在中州分公司工程技術(shù)人員面前一個(gè)似乎無法逾越的坎兒。

　　在中州分公司決策層不成功不罷休的精神鼓舞下，分公司工程技術(shù)人員和員工一起迅速成立了技術(shù)攻關(guān)組、帶壓堵漏小組，２４小時(shí)兩班倒，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)隨時(shí)處理。經(jīng)過３個(gè)月的跟蹤、摸索，套管泄漏的主要規(guī)律終于找到了。他們把小彎頭換成大彎頭，取消了不必要的三通、閥門等附屬部件，成功解決了該難題。與此同時(shí)，浮選流程改造、酸洗方法改進(jìn)、溢流操作嘗試等一系列行之有效的技術(shù)改造，也在有條不紊地進(jìn)行中。

　　一道道難關(guān)被成功攻克，選礦拜耳法高新技術(shù)的優(yōu)勢開始較為清晰地展示在人們面前。

　�。玻埃埃茨辏翟�，選礦拜耳法第一條生產(chǎn)線產(chǎn)量已達(dá)到設(shè)計(jì)能力，并穩(wěn)定保持在月產(chǎn)２．５萬噸以上，即年產(chǎn)３０萬噸以上的水平。此時(shí)，第二條生產(chǎn)線的建設(shè)序幕已經(jīng)拉開。在借鑒第一條生產(chǎn)線成功技術(shù)改造經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，第二條生產(chǎn)線建設(shè)速度和質(zhì)量不斷提高。２００４年１１月２２日，第二條生產(chǎn)線建成投產(chǎn)。

　　剛剛品味到成功的喜悅，隨著兩條生產(chǎn)線的并運(yùn)行，新的問題和矛盾再度出現(xiàn)。敢于迎著困難頑強(qiáng)拼搏的中州鋁人沒有被困難嚇倒，２００５年年初，中州分公司針對選礦拜耳法生產(chǎn)系統(tǒng)的“提高陶瓷過濾機(jī)產(chǎn)能”、“優(yōu)化溶出指標(biāo)”、“改善產(chǎn)品粒度”等４０項(xiàng)攻關(guān)全面鋪開。

　　技術(shù)人員、首席員工、崗位大學(xué)生等紛紛參與到攻關(guān)和技術(shù)改造中。供礦車間粗破的投用，磨浮車間浮選系統(tǒng)增設(shè)浮選機(jī)、精尾礦高效沉降槽的投用，溶出車間乏汽利用、沉降系統(tǒng)消泡，分解車間蒸發(fā)器與種分系統(tǒng)改造，尾礦、大壩回水系統(tǒng)性改造，高效槽絮凝劑用水改造，溢流水進(jìn)灰渣井流程改造……一系列技術(shù)改造為生產(chǎn)流程的穩(wěn)定打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，溶出機(jī)組單組運(yùn)轉(zhuǎn)率在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到了１００％的最好成績。

　　通過技術(shù)改造改善了設(shè)備性能和運(yùn)行模式，整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，選礦拜耳法的優(yōu)勢日漸顯現(xiàn)。今年前８個(gè)月，已累計(jì)完成實(shí)產(chǎn)氧化鋁４８．７萬噸。

　　以科技攻關(guān)為手段，持續(xù)優(yōu)化經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)

    隨著知識經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來，技術(shù)創(chuàng)新的地位在企業(yè)發(fā)展中顯得尤為重要。

    中州分公司在抓好流程穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，把技術(shù)創(chuàng)新放在了十分重要的位置。從２００５年起，堅(jiān)持每周技術(shù)例會制和課題負(fù)責(zé)制，不但促進(jìn)了生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)的優(yōu)化，也為技術(shù)人員業(yè)務(wù)水平的提高起到了推波助瀾的作用。近一年來，已經(jīng)有２３個(gè)課題達(dá)到了目標(biāo)值，大部分課題取得了很好的效果。

    今年３月１７日，《選礦－改進(jìn)的拜耳法生產(chǎn)氧化鋁關(guān)鍵技術(shù)與裝備開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用》、《鋁土礦選擇性磨礦－聚團(tuán)浮選新工藝產(chǎn)業(yè)化》、《選精礦“雙流法”溶出新工藝產(chǎn)業(yè)化技術(shù)研究及應(yīng)用》、《鋁土礦浮選精、尾礦脫水新工藝研究及應(yīng)用》和《拜耳法赤泥分離洗滌新工藝研究及應(yīng)用》５項(xiàng)成果順利通過了專家鑒定。

    專家一致認(rèn)為：中州分公司在世界上首次完整地實(shí)現(xiàn)了以中、低品位一水硬鋁石為原料的“中鋁法”即選礦—改進(jìn)的拜耳法生產(chǎn)氧化鋁的大工業(yè)生產(chǎn)，形成了年產(chǎn)６０萬噸氧化鋁的生產(chǎn)能力。其核心的選擇性磨礦、聚團(tuán)浮選和雙流法高溫強(qiáng)化溶出兩大技術(shù)，是一項(xiàng)首創(chuàng)性和集成性的創(chuàng)新成果，整體工藝技術(shù)屬國際領(lǐng)先水平。其中《鋁土礦選擇性磨礦—聚團(tuán)浮選新工藝產(chǎn)業(yè)化》、《選精礦“雙流法”溶出新工藝產(chǎn)業(yè)化技術(shù)研究及應(yīng)用》、《選礦－改進(jìn)的拜耳法生產(chǎn)氧化鋁關(guān)鍵技術(shù)與裝備開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用》３項(xiàng)成果均屬國際首創(chuàng)，《鋁土礦浮選精、尾礦脫水新工藝研究及應(yīng)用》和《拜耳法赤泥分離洗滌新工藝研究及應(yīng)用》屬國際先進(jìn)水平，具有廣泛的推廣意義。

    同時(shí)，“提高選精礦溶出效果工業(yè)試驗(yàn)”取得重大進(jìn)展。通過對溶出時(shí)間、溫度、堿液濃度、石灰添加量、攪拌強(qiáng)度、石灰添加方式等一系列影響溶出的因素逐一進(jìn)行試驗(yàn)，最終鎖定了“石灰活性”是影響溶出指標(biāo)的關(guān)鍵因素所在。截至今年５月，此項(xiàng)工作已取得了階段性重大成果。

    創(chuàng)新沒有止境，創(chuàng)新創(chuàng)造未來。中州分公司在持續(xù)不斷地創(chuàng)新中，使選礦拜耳法系統(tǒng)日趨完善，技術(shù)日趨成熟。相對處理同樣品位的鋁土礦，選礦拜耳法成本同比氧化鋁成本每噸降低８０元以上，工藝能耗降低３００公斤標(biāo)煤以上。礦石Ａ／Ｓ也由１０以上降低至６以下，為我國低品位一水硬鋁石型鋁土礦資源的經(jīng)濟(jì)、充分利用開辟了一條有效途徑。據(jù)測算，通過應(yīng)用選礦拜耳法工藝，河南地區(qū)現(xiàn)有鋁土礦資源服務(wù)年限可提高３倍以上。