目前水泥企業所用的原、燃材料價格不斷上升，對一些中、小型企業來說，降低生產成本成為和大企業抗衡的重要手段之一。洛陽中合祥水泥有限公司利用工業廢渣氟石膏代替全部或部分天然石膏已取得顯著成效，下面對此進行簡要介紹。
      氟石膏是化工石膏的一種，是氟化鈣用硫酸處理制取氫氟酸后的殘渣，再用石灰中和過量的硫酸所得到的廢渣，主要成分是二水石膏，{TodayHot}可用作普通硅酸鹽水泥及硅酸鹽水泥的緩凝劑。

      氟石膏的緩凝作用和天然石膏相似，都是在水泥顆粒表面形成鈣礬石保護膜，阻礙水分子及其他離子的移動，達到調節水泥凝結時間的效果。但影響石膏緩凝作用的因素很多，石膏摻量很難進行精確計算。實驗表明：當SO3摻量小于1.30%時，石膏還不能阻止快凝，只有將摻量進一步增加，石膏才有明顯的緩凝作用。但摻量超過2.50%以后，凝結時間增長的趨勢變緩。當石膏摻量增加過多時，不但對緩凝作用幫助不大，而且還在后期繼續形成鈣礬石，產生膨脹應力，從而使漿體強度變弱，還會造成安定性不良的后果，所以國家標準限制了水泥中SO3的含量不大于3.50%。使用氟石膏作為緩凝劑存在一個問題：由于氟石膏黏性大，流動性差，不易和其他原料混合。可以利用熱電廠工業爐渣與其按1�X1的體積比混合后入庫，再按一定比例配料入磨來解決這一難題。

      用氟石膏作緩凝劑，還可以增加水泥中混合材的摻量，并且水泥質量及性能均達到或優于國家標準。一般水泥熟料磨成細粉與水接觸后會很快凝結，而摻加適量石膏或氟石膏不僅可以調節凝結時間，還能提高水泥早期強度、降低干縮變形、改善耐蝕性、抗凍性、抗滲性等性能。此外采用氟石膏后，每噸水泥可節約1.997元，如果按年產38萬噸計算，每年可節約75.886萬元。